回顾近年来发生的重大安全事故，究其原因，主要是因为危化品管理不当造成的。一个个血淋淋的教训摆在面前，不断敲响安全警钟，提醒企业加强危化品安全管理刻不容缓。随着国家给予高度重视，多项相关政策陆续出台，日前应急管理部联合工信部、公安部等多个部门印发《关于进一步加强硝酸铵安全管理的通知》，使人们将焦点再次转移到危化品安全管理上。
我国是硝酸铵生产和使用大国，硝酸铵在我国属于重点监管危化品，曾被列入2010年发布的《首批重点监管的危险化学品名录》，以及2020年5月发布的《特别管控危险化学品目录(第一版)》，在2019年发布的《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》中，还明确了排查硝酸铵的特殊管控措施落实情况。
硝酸铵由于无色无味，耐撞击性强，往往容易使人放松警惕，实际上，它是爆炸威力极强的一类危险品，遇到的温度越高反应也就越剧烈，史上因硝酸铵导致的重大事故不在少数，2020年8月发生的黎巴嫩爆炸事故就是一个典型案例。
加强四大环节管理 ，筑牢危化品安全底线
遏制重大安全事故，关键是要在危化品生产、储存、运输、使用四大环节全力消除风险隐患，堵塞安全漏洞，这样才能筑牢危化品安全底线，全面保障人身安全。
生产：工厂必须配备防爆型通风系统及设备，保持良好的通风，落实有效的防暑降温措施，严禁在超温、超压、超负荷作业。生产时，工作人员应佩戴橡胶手套、防毒面罩、护目镜等防护装备。
储存：危化品储存场所必须配备监控、通风、防火、防爆、防毒、泄压等安全装置。根据危化品种类及属性的差异，摆放位置也有所不同，需分类分架存放，易燃、易爆物品务必标注警示标志，整个过程必须由持证上岗的专业人士操作。
运输：上路前，危化品运输车辆应在醒目位置放置“危险品”标识，做到一车一货，不同危险货物不能混装，不得超载；行车时，应按照公安机关批准的时间、路线行驶，不得随意变更，尽量避免与危化品运输车并行，遇雨雾冰雪等恶劣天气时要加大与前方车辆间隔距离。高温时段，应避免易燃易爆的危化品运输、装卸作业。
使用：现场必须配备一定量的急救器材和应急药品，使用危化品前应穿戴专用防护用具，使用时要远离明火，尽可能减少有毒物质的暴露，使用完毕应注意及时清理现场，更换衣物。
视频监控全程护航，解锁危化品安全“密码”
目前，危化品安全管理仍主要依靠人防，先进物防技防技术的应用较少，导致管理效率低下。近日，多部门联合部署强化硝酸铵安全管理工作，明确指出库房内须完善强制通风、远红外热成像监测报警、喷淋降温和视频监控等安全设施，坚持人防和技防双结合，提升危化品风险管控效能。那么，视频监控系统在危化品安全管理中能起到哪些作用呢？
1、对于工厂来说，在重要特定区域、通道、出入口部署智能视频监控报警装置，与园区现有的视频系统、门禁系统、广播系统等进行对接，即可实现远程可视化监管，有效提高隐患排查的动态化、智能化水平，降低生产事故发生率。
2、对于运输车辆来说，加装视频实时监控设备，实现24小时的动态监控管理，可对驾驶员起到有效的警示作用，能够及时纠正和处理超速行驶、疲劳驾驶、不按规定线路行驶等违法违规驾驶行为。同时，还能提升车辆防盗能力及营运效率，促进源头管理信息化、智能化建设。
3、对于仓库来说，通过安装集成温度、湿度、烟雾等传感器的防爆摄像机，可实现远程监测危化品存放环境，一旦出现异常情况时还能主动告警，既能起到有效防止危化品出现泄漏、自燃、爆炸等情况，又能节省人力，提高监管效率。
危化品安全管理，除了“治标”更需“治本”，视频监控系统打破了传统人防限制，将安全隐患逐一击破，为危化品管理提供了更可靠的保障。在国家的大力支持和推广下，相信视频监控系统将为更多危化品企业送去安全保障。
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